CNC maskiner og værktøj og dø beslutningstagere bruge en kvalitet af hærdet stål eller slibende materiale , til at klippe og forme en anden , blødere materiale . En hærdet stål værktøj skærer og former et stykke af almindelig kvalitet speed stål , messing eller bronze . Da hårdheden af ​​bearbejdede materiale forøges , så skal hårdheden af værktøjet. Den mest effektive skærende værktøj er en, der er skarp længst. Hvor længe et skæreværktøj holder sin skarpe kant , afhænger af en række faktorer. Materiale Bearbejdelighed

første egenskab , der bestemmer et skærende værktøj levetid er bearbejdelighed af, hvad det er at skære . Bearbejdelighed : evnen af materialet, der skal skæres og formes af et skæreværktøj . Blødere materialer , såsom kobber , bronze, messing eller aluminium, er formet nemt. Disse materialer har en lavere densitet og lavere smeltepunkt end høj hastighed eller hærdet stål. Som et resultat, som den berømte varm kniv gennem smør, der går på blødere materialer opretholder deres skarpe kant. Da de bearbejdede materiale hårdhed stiger, skæret kræver hyppig skarphed. Friktionen mellem værktøjet og de ​​bearbejdede materialer virker som sandpapir på forkant og skærer kanten ned .
Skære Værktøj Sammensætning

Sammensætningen af ​​det skærende værktøj også påvirker hvor længe værktøjet holder sin skarpe kant. Fordi hårdere materialer koste mere at købe, fremstiller skal balancere værktøjets omkostningerne mod dens forventede levetid. High speed stål fungerer som en egnet kniv til bløde metaller. Hærdet stål , rustfrit stål eller høj kulstofstål ( hårdmetal ) skal bruges til hårdere stålmaterialer . Keramiske værktøjer og titanium skærehoveder er designet til mølle hærdet og hårdmetal stål .
Cutter Speed ​​og smøring

Friktion ødelægger knivsæg på det skærende værktøj ved at skabe varme, som skraber og koger enkelte atomer fra overfladen af skæret . Da materialet er slidt ned, den bliver sløv og mister sin evne til mølle eller shape andre materialer. Skærende værktøjer er typisk smøres med olie eller vand under mølleriprocessen . Smøremidlerne tjener til at reducere varme og derved øge levetiden af værktøjerne. Den hastighed, hvormed kniven vender påvirker også dens levetid. Nogle materialer skåret godt ved lave hastigheder , mens andre kræver høj hastighed fræsning . Jo hurtigere bit vender, jo mere friktion , den skaber. For at få maksimal nytte af de skærende værktøjer , bør fræsning operatører matche hastigheden af skæret til de optimale skære specifikationerne.
Rate of Feed

Milling værktøjer er designet til at rotere med høj hastighed, at fjerne et lille stykke af det formalede materiale med hvert forløb eller rotation. Hvis materialet tilføres kniven for hurtigt, den hastighed, hvormed det sløver stiger kniven moser ned forsøger at skære mere materiale ved hver gennemgang . Den langsommere kutter skaber mere friktion , og dermed dulling forkant . Desuden, hvis materiale tilføres for hurtigt, skæret fjerner mere materiale med hver rotation . Forestil dig forskellen mellem at skære en splint af træ fra den yderste kant af en gren med en lommekniv , eller forsøger at afskære en 1-tomme tyk bord med den samme kniv. Sidstnævnte kræver mere arbejde fra kniven og The Woodsman . Når det skærende værktøj har til at fuldføre mere arbejde med hver omdrejning , det mister sin banebrydende hurtigere, fordi det arbejder hårdere end hvis tilspænding var langsom og stabil.
Hoteltilbud